煙氣余熱回收如何處理
發(fā)布時(shí)間：2023-11-22 10:32:57
煙氣余熱回收是一種節(jié)能環(huán)保的重要手段，通過對生產(chǎn)企業(yè)的煙氣進(jìn)行有效回收利用，不僅可以節(jié)約能源，降低能源消耗，還可以減少環(huán)境污染，提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。那么大家知道煙氣余熱回收如何處理嗎？
一、煙氣余熱回收的處理方式
直接熱利用：采用熱交換技術(shù)設(shè)備對煙氣余熱回收的利用是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳給自身工藝的耗能過程，是余熱回收直接的方法之一。由于煙氣余熱回收資源溫度較低，需要找到合適的利用場合，還要考慮輸送過程中的損耗因素。常見的應(yīng)用方法有：循環(huán)水用于采暖供熱、鍋爐煙氣用于余熱空氣、加熱爐煙氣余熱用于加熱物料等。
高溫?zé)煔庥酂峄厥帐b置：這種裝置解決了傳統(tǒng)急冷塔噴淋冷卻和鍋爐余熱回收裝置的弊端。它不僅能對煙氣進(jìn)行冷卻，還能利用余熱。對于超過1000℃的煙氣，其設(shè)備材質(zhì)為碳鋼，煙氣溫度降至400℃時(shí)會與水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生硫酸蒸汽，對設(shè)備造成腐蝕，因此鍋爐余熱回收裝置只能利用部分熱能，一般將溫度降至500℃左右，不能將余熱進(jìn)行全部轉(zhuǎn)移。而高溫?zé)煔庥酂峄厥帐b置則可以解決這一問題，能夠?qū)⒂酂徇M(jìn)行全部轉(zhuǎn)移。
二、煙氣余熱回收的處理注意事項(xiàng)
選擇合適的余熱回收技術(shù)：在進(jìn)行煙氣余熱回收前，先要根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱量及余熱的溫度、氣體組成等因素，選擇適合自己的余熱回收技術(shù)。比如，傳統(tǒng)的余熱回收方式包括熱交換器、蒸汽余熱回收和有機(jī)朗肯循環(huán)等，而如今還涌現(xiàn)出了多種新型的技術(shù)，如分組煙氣余熱回收、旋流器余熱回收、空氣預(yù)熱式余熱回收等。
注重余熱的煙氣凈化：在余熱回收過程中，燃燒產(chǎn)生的煙氣也會被一同回收，由于煙氣中可能存在有害物質(zhì)，如煙塵、二氧化硫、氮氧化物等，因此要進(jìn)行煙氣凈化處理。這種處理通常通過除塵、脫硫、脫硝等方式進(jìn)行，以確保回收的熱量的同時(shí)，不會對環(huán)境造成任何負(fù)面影響。
合理規(guī)劃余熱回收系統(tǒng)：構(gòu)建一個(gè)適合企業(yè)生產(chǎn)的余熱回收系統(tǒng)，需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的考察和規(guī)劃。首先，要確定煙氣余熱來源及其溫度、流量等參數(shù)，進(jìn)而基于這些參數(shù)制定對應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，包括煙氣凈化、管道系統(tǒng)、傳熱器、換熱管等具體內(nèi)容，并進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行試驗(yàn)。
加強(qiáng)煙氣余熱回收的管理與維護(hù)：煙氣余熱回收的系統(tǒng)管理和維護(hù)，對于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行、穩(wěn)定性及能耗節(jié)約等方面都具有重要的影響。我們應(yīng)建立一套合理的管理制度，包括日常巡檢、故障排查、設(shè)備保養(yǎng)和更新等，以確保余熱回收系統(tǒng)的高效運(yùn)行和長期穩(wěn)定性。
綜上所述便是關(guān)于煙氣余熱回收處理方法的總結(jié)，相信大家在看完之后也會對煙氣余熱回收產(chǎn)生一定的了解。
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